Marketplace Banner Background

Кольцо РТИ уплотнительные 17 мм 14 мм 1.9 мм

Кольцо РТИ
Тип
уплотнительные
Диаметр 1
1117
Диаметр 2
1420
Сечение
1.9
Кольцо РТИ уплотнительные 17 мм 14 мм 1.9 мм в Сургуте по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Кольцо РТИ для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Кольцо РТИ уплотнительные 17 мм 14 мм 1.9 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Инметпром
last time updated
0 ₽По запросу
Стальметурал
last time updated
0 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
last time updated
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
last time updated
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
last time updated
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Кольцо РТИ уплотнительные 110 мм
Кольцо РТИ уплотнительные 110 мм
По запросу
Кольцо РТИ уплотнительные 160 мм
Кольцо РТИ уплотнительные 160 мм
162По запросу
Кольцо РТИ уплотнительные 50 мм
Кольцо РТИ уплотнительные 50 мм
По запросу
Манжета РТИ переходная 50 мм 40 мм
Манжета РТИ переходная 50 мм 40 мм
21По запросу
Манжета РТИ переходная 50 мм 25 мм
Манжета РТИ переходная 50 мм 25 мм
25По запросу
Манжета РТИ переходная 50 мм 32 мм
Манжета РТИ переходная 50 мм 32 мм
25По запросу
Манжета РТИ переходная 73 мм 50 мм
Манжета РТИ переходная 73 мм 50 мм
50По запросу

Отзывы

В
Владимир Баранов20 апреля 2026

Хорошие изделия, плотные и без запаха. Использую для замены старых прокладок, качество отличное, эластичность сохраняется даже при низких температурах.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отклик. Мы уделяем особое внимание состава резины и контролю технических параметров на каждом этапе производства.

В
Всеволод Сотников22 апреля 2025

Нужны были уплотнительные кольца разных диаметров для обслуживания гидравлического оборудования на производстве. Геометрия колец точная, диаметр и сечение соответствуют заявленным. Материал эластичный, при установке в канавку кольца не перекручиваются и не деформируются. После сборки узлов подтеканий масла и рабочей жидкости не обнаружили. Фасовка удобная, позиции промаркированы четко.

IronPlace5 мая 2025

Спасибо за отзыв! Рады, что уплотнительные кольца подошли по размерам и обеспечили герметичность узлов. Точность геометрии и качество эластомера - параметры, которые мы контролируем при приемке. Если понадобятся кольца другого диаметра, сечения или материала - обращайтесь!

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Для правильного подбора параметры уплотнительного кольца необходимо измерить три основных параметра: диаметр внутренний, OD и толщину. Измерения проводятся при помощи штангенциркуля. При отсутствии образца замеряйте посадочное место механизме. Необходимо учесть материал кольца и условия эксплуатации: температуру, рабочее давление и характер среды.
Уплотнительные кольца выпускают из различных материалов. Самые распространенные: каучук (NBR, EPDM, FKM), силиконовая резина, полиуретановые смеси, фторопласт. Материал подбирается от параметров работы: температурных показателей, рабочего давления, вида среды и нужной химической стойкости.
Главное отличие между NBR и EPDM — устойчивость к определенным средам. Нитрильные кольца отлично функционирует с нефтепродуктами, ГСМ и минеральными составами. Эксплуатационная температура от -40°C до +100°C. Этилен-пропиленовые кольца устойчив к H2O, горячей воде, химикатам и озону. Диапазон температур: -50°C до +150°C. Подбор зависит от типа жидкости: для нефтепродуктов — NBR, для пара — EPDM.
Перед установкой обработайте поверхность от загрязнений. Осмотрите уплотнительное кольцо на отсутствие повреждений. Нанесите немного специальной смазки на кольцо. Это упростит установку. Бережно поместите кольцо в паз, не допуская скручивания. Не применяйте острые предметы для монтажа.
Резиновые уплотнители применяются в температурных условиях от -40°C до +120°C. Точный диапазон определяется марки материала. В условиях холода рекомендуются уплотнители из силикона либо фторкаучука (до -60°C). В условиях нагрева применяют специальные марки типа витон (до +200°C). Выбирая важно учитывать специфику применения и вид контактирующей жидкости.
{Уплотнительные кольца рекомендуется заменять при возникновении признаков износа.|Смена уплотнительных колец выполняется когда обнаружены дефектов.} В большинстве случаев, период эксплуатации достигает от 3 до 5 лет. Вместе с тем сроки замены обусловлена условий эксплуатации. Немедленная смена нужна при: течи, трещинах, потере эластичности материала.
Ускоренное изнашивание уплотнительного кольца случается по различным причинам. Основные факторы: неправильный подбор материала для определённых условий, нарушение допустимой температуры или давления, ошибки при установке. Также сказываются: агрессивные химические вещества, механическое воздействие, отсутствие смазки при монтаже. Чтобы увеличить долговечность требуется правильно выбирать кольцо и придерживаться условия эксплуатации.
Различают ряд ключевых типов резинотехнических изделий: Уплотнительные изделия – прокладки, применяемые для обеспечения герметичности узлов. Резиновые рукава – для перемещения газов. Приводные ремни – клиновые, применяемые в системах передачи. Амортизаторы – для снижения вибраций. Формовые изделия – подушки, изготовленные по чертежам.
При подборе резинотехнического изделия необходимо учитывать ряд основных параметров. Прежде всего установите рабочие условия: температурный режим, рабочее давление, тип среды. Обратите внимание на марку резины – любой состав характеризуется своими параметрами. Рекомендуем проконсультироваться к экспертам для правильного выбора.
Изделия из резины рекомендуется хранить в защищенных от влаги помещениях при температуре не выше +20°C и не ниже -10°C. Необходимо избегать прямое попадание солнечного света, взаимодействие с нефтепродуктами и озоном. Хранить РТИ рекомендуется на ровной поверхности, исключая перекручивания и сжатия.
Изнашивание резинотехнических деталей зависит от нескольких факторов. Ключевые причины: перепады температур нагрузки, механические нагрузки, контакт с агрессивными жидкостями. Помимо этого влияют: солнечное облучение, присутствие озона, уровень влажности и частота эксплуатации. Грамотное хранение и регулярная обслуживание увеличивают срок службы деталей.
Конечно, большинство резинотехнические изделия разрешено эксплуатировать при морозе. Но следует понимать, что температурный режим зависит от марки материала. К примеру, детали из морозостойкой резины работают при температуры до -50°C, в то время как обычные могут терять гибкость уже при -20°C. При выборе смотрите на параметры и требования завода-изготовителя.
Показатели необходимости замены резинотехнических изделий: Визуальные дефекты – надрывы, задиры, вздутия поверхности. Потеря эластичности – материал становится твёрдым или излишне пластичным. Утечки жидкости – возникновение подтёков на соединениях. Изменение геометрии – усадка или расширение элемента. Рекомендуется проводить замену при выявлении данных дефектов.