Marketplace Banner Background

Кольцо РТИ уплотнительные 47 мм 43 мм 2.5 мм

Кольцо РТИ
Тип
уплотнительные
Диаметр 1
47
Диаметр 2
4351
Сечение
2.5
Кольцо РТИ уплотнительные 47 мм 43 мм 2.5 мм в Сургуте по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Кольцо РТИ для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Кольцо РТИ уплотнительные 47 мм 43 мм 2.5 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Мет-Транс.Терминал
last time updated
0 ₽По запросу
Инметпром
last time updated
0 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
last time updated
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
last time updated
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Кольцо РТИ уплотнительные 110 мм
Кольцо РТИ уплотнительные 110 мм
По запросу
Кольцо РТИ уплотнительные 160 мм
Кольцо РТИ уплотнительные 160 мм
162По запросу
Кольцо РТИ уплотнительные 50 мм
Кольцо РТИ уплотнительные 50 мм
По запросу
Манжета РТИ переходная 50 мм 40 мм
Манжета РТИ переходная 50 мм 40 мм
21По запросу
Манжета РТИ переходная 50 мм 25 мм
Манжета РТИ переходная 50 мм 25 мм
25По запросу
Манжета РТИ переходная 50 мм 32 мм
Манжета РТИ переходная 50 мм 32 мм
25По запросу
Манжета РТИ переходная 73 мм 50 мм
Манжета РТИ переходная 73 мм 50 мм
50По запросу

Отзывы

В
Владимир Баранов24 апреля 2026

Хорошие изделия, плотные и без запаха. Использую для замены старых прокладок, качество отличное, эластичность сохраняется даже при низких температурах.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отклик. Мы уделяем особое внимание состава резины и контролю технических параметров на каждом этапе производства.

В
Всеволод Сотников2 мая 2025

Нужны были уплотнительные кольца разных диаметров для обслуживания гидравлического оборудования на производстве. Геометрия колец точная, диаметр и сечение соответствуют заявленным. Материал эластичный, при установке в канавку кольца не перекручиваются и не деформируются. После сборки узлов подтеканий масла и рабочей жидкости не обнаружили. Фасовка удобная, позиции промаркированы четко.

IronPlace26 апреля 2025

Спасибо за отзыв! Рады, что уплотнительные кольца подошли по размерам и обеспечили герметичность узлов. Точность геометрии и качество эластомера - параметры, которые мы контролируем при приемке. Если понадобятся кольца другого диаметра, сечения или материала - обращайтесь!

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Для правильного подбора параметры уплотнительного кольца нужно определить три ключевых размера: ID, наружный диаметр и толщину. Измерить можно с использованием измерительных инструментов. Если нет изношенного уплотнителя измеряйте канавку детали. Следует принять во внимание тип материала и рабочие условия: температурный режим, рабочее давление и тип рабочей среды.
Кольца уплотнительные выпускают из разных материалов. Наиболее востребованные: каучук (NBR, EPDM, FKM), силиконовая резина, PU, фторопласт. Материал выбирается от рабочих условий: температурного режима, рабочего давления, характера среды и необходимой стойкости к химии.
Главное отличие среди NBR и EPDM — устойчивость к разным веществам. Нитрильные кольца превосходно работает с нефтепродуктами, ГСМ и минеральными жидкостями. Допустимая t° от -40°C до +100°C. EPDM резистентен к H2O, горячей воде, кислотам и атмосферным воздействиям. Предел t°: -50°C до +150°C. Подбор зависит от условий эксплуатации: для нефтепродуктов — NBR, для водных систем — EPDM.
Перед монтажом обработайте поверхность от загрязнений. Проверьте уплотнительное кольцо на наличие дефектов. Нанесите тонкий слой силиконовой смазки на уплотнитель. Это облегчит монтаж. Аккуратно поместите кольцо в посадочное место, не допуская перекручивания. Не используйте острые предметы для установки.
Уплотнительные кольца из резины эксплуатируются при температуре от -40°C до +120°C. Определенный интервал температур обусловлен марки материала. При отрицательных температурах рекомендуются кольца из силикона или фторкаучука (до -60°C). При повышенных температурах используют специальные марки типа витон (до +200°C). При выборе важно учитывать рабочие условия и вид контактирующей жидкости.
{Уплотнительные кольца нужно заменять в случае появления признаков износа.|Смена уплотнительных колец осуществляется когда обнаружены износа.} В большинстве случаев, период эксплуатации достигает от 3 до 5 лет. Вместе с тем периодичность замены определяется условий эксплуатации. Срочная замена требуется при: протечках, трещинах, затвердении резины.
Ускоренное изнашивание уплотнительного кольца возникает по нескольким причинам. Ключевые факторы: неправильный подбор материала для конкретной среды, нарушение температурного режима или давления, некачественная установка. Кроме того влияют: воздействие химикатов, механические повреждения, плохая смазка при монтаже. Для повышения ресурса необходимо корректно подбирать кольцо и соблюдать условия эксплуатации.
Выделяют несколько главных типов резинотехнических изделий: Уплотнительные изделия – манжеты, предназначенные для герметизации соединений. Шланги – для перемещения газов. Приводные ремни – зубчатые, применяемые в приводах. Виброизоляторы – для гашения колебаний. Формовые изделия – подушки, произведенные по чертежам.
При подборе резинотехнического изделия необходимо учитывать ряд основных факторов. Прежде всего определите рабочие условия: температуру, уровень давления, вид среды. Обратите внимание на тип резины – любой материал имеет определенными характеристиками. Предлагаем обратиться за консультацией к экспертам для правильного выбора.
Резинотехнические изделия нужно содержать в сухих проветриваемых местах при температуре от -10 до +20°C. Нужно исключить воздействие солнечного света, контакт со смазочными материалами и озоном. Размещать продукцию рекомендуется в горизонтальном положении, предотвращая изгибов и механических нагрузок.
Старение резинотехнических изделий определяется множества факторов. Главные причины: температурные режимы условия, физические напряжения, взаимодействие с химическими жидкостями. Кроме того воздействуют: солнечное облучение, присутствие озона, уровень влажности и периодичность эксплуатации. Правильное складирование и регулярная замена увеличивают долговечность деталей.
Конечно, ряд резинотехнические изделия разрешено эксплуатировать при отрицательных температурах. При этом следует понимать, что температурный режим определяется типа резины. Например, продукция из морозостойкой резины переносят температуры до -50°C, а стандартные теряют эластичность уже при -20°C. При выборе обращайте внимание на спецификацию и требования завода-изготовителя.
Критерии замены резинотехнических изделий: Механические повреждения – трещины, царапины, расслоения поверхности. Снижение упругости – материал становится твёрдым либо слишком податливым. Просачивание рабочей среды – появление подтёков на соединениях. Изменение геометрии – сжатие или набухание элемента. Рекомендуется менять при появлении данных дефектов.